經(jīng)典案例
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全線采用工作站式裝配系統(tǒng)和智能倍速鏈輸送線相結(jié)合的模式，全自動(dòng)定子熱套設(shè)備、全自動(dòng)點(diǎn)膠涂膠系統(tǒng)、全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、伺…
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助力轉(zhuǎn)向泵自動(dòng)化裝配檢測(cè)線
汽車助力轉(zhuǎn)向泵裝配生產(chǎn)線采用由全自動(dòng)打銷工作站（油堵自動(dòng)壓裝）、軸承法蘭等半自動(dòng)壓裝、螺栓定扭矩?cái)Q緊以及在線氣密…
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汽車循環(huán)球轉(zhuǎn)向機(jī)裝配生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)在線氣密性檢測(cè)、間隙檢測(cè)、油壓檢測(cè)以及定載荷試驗(yàn)等，每個(gè)工位采用獨(dú)立PLC控制…
智能制造是中國(guó)家電行業(yè)繞不開的熱點(diǎn)
2015-12-22
智能制造是2015年中國(guó)家電行業(yè)繞不開的熱點(diǎn)，也是2015年中國(guó)家用電器技術(shù)大會(huì)上國(guó)內(nèi)外家電企業(yè)紛紛為其背書的話題。
當(dāng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合時(shí)，影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)啟動(dòng)，新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)正在涌現(xiàn)。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成的歷史性交匯點(diǎn)，智能制造和智能產(chǎn)品的重要性已經(jīng)凸顯。可以預(yù)料的是，家電制造的明天注定將更加智能。
舶來(lái)的工業(yè)4.0，啟示與借鑒
德國(guó)工業(yè)4.0，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，絕不陌生，業(yè)內(nèi)人士幾乎都能或多或少地說(shuō)出與之相關(guān)的內(nèi)容。這個(gè)備受業(yè)內(nèi)追捧的概念，源自德國(guó)，是德國(guó)政府為了推進(jìn)制造技術(shù)信息化在本國(guó)高科技戰(zhàn)略領(lǐng)域?qū)嵤┑奈磥?lái)項(xiàng)目。
“工業(yè)4.0不是一個(gè)由眾多術(shù)語(yǔ)組成的短期炒作，而是一個(gè)比較持久的話題?！辈┪骷矣秒娖骷瘓F(tuán)高級(jí)副總裁Conrat Juan-Ignocio博士現(xiàn)身說(shuō)法，帶來(lái)了博西家用電器集團(tuán)作為踐行者對(duì)于德國(guó)工業(yè)4.0的理解。據(jù)他介紹，工業(yè)4.0包含信息物理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)、智能傳感網(wǎng)絡(luò)、工廠數(shù)字模型、協(xié)作機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)六大要素。其中，信息物理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)了解更深層次的信息;智能傳感網(wǎng)絡(luò)讓企業(yè)管理者和員工獲得工廠內(nèi)的詳細(xì)數(shù)據(jù);工廠數(shù)字模型則可以讓員工從繁重的勞動(dòng)中解脫出來(lái);協(xié)作機(jī)器人與員工并肩勞動(dòng)，幫助員工實(shí)現(xiàn)各種操作;物聯(lián)網(wǎng)則讓這一切能夠連接起來(lái)。
人力資源是中國(guó)制造轉(zhuǎn)型過(guò)程中必須認(rèn)真思考和解決的問題。在中國(guó)人力成本日益高企的背景下，德國(guó)的做法或許能給中國(guó)企業(yè)帶來(lái)一些啟示。
“隨著年齡的增長(zhǎng)，工人的經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量意識(shí)等在不斷提高。與此同時(shí)，他們的體力、聽力、視力等卻逐漸衰退。”Conrat Juan-Ignocio博士表示，工業(yè)4.0可以幫助工人保持優(yōu)勢(shì)，讓員工與協(xié)作機(jī)器人并肩工作，既可以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，還可以更好地保護(hù)員工的健康。
同時(shí)，工業(yè)4.0可以有效改造傳統(tǒng)僵化的大規(guī)模生產(chǎn)方式，讓生產(chǎn)更加高效和靈活。Conrat Juan-Ignocio博士提供的數(shù)據(jù)顯示，在工業(yè)4.0項(xiàng)目的實(shí)踐中，博西家電過(guò)去5年內(nèi)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的能源消耗降低了25%。
內(nèi)生的中國(guó)制造2025，踐行與創(chuàng)造
如果說(shuō)，德國(guó)是在工業(yè)3.0的基礎(chǔ)上向4.0探索，那么中國(guó)制造企業(yè)則要2.0、3.0、4.0同步并行展開。中國(guó)制造2025的出臺(tái)，為中國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略提供了第一個(gè)10年的行動(dòng)綱領(lǐng)。在踐行中國(guó)制造2025的道路上，中國(guó)家電行業(yè)正在努力向前。
從2008年至今，海爾實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品到制造模塊化升級(jí)，從傳統(tǒng)制造到無(wú)人生產(chǎn)線、黑燈工廠、數(shù)字化工廠、互聯(lián)網(wǎng)工廠的逐步改造升級(jí)。“在這個(gè)過(guò)程中，海爾實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量效益、綠色制造、服務(wù)型制造四大轉(zhuǎn)變。這正好與中國(guó)制造2025的戰(zhàn)略目標(biāo)高度契合。”海爾集團(tuán)智能制造總監(jiān)張維杰表示，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)制造行業(yè)提出了巨大挑戰(zhàn)，很多行業(yè)都在面臨這個(gè)新課題，家電業(yè)當(dāng)然也不例外，海爾的辦法就是建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)工廠，打造以用戶為中心的開放生態(tài)系統(tǒng)。
談到中國(guó)制造2025實(shí)踐過(guò)程中的體會(huì)，張維杰表示，企業(yè)在開展智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)候，絕對(duì)不是簡(jiǎn)單的機(jī)器換人，企業(yè)要面對(duì)的問題是如何在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代應(yīng)對(duì)用戶的需要，在用戶端實(shí)現(xiàn)高創(chuàng)新，并在企業(yè)端實(shí)現(xiàn)高效率?！爸悄苤圃熘窙]有成熟的模式可以借鑒，海爾將持續(xù)創(chuàng)新迭代，創(chuàng)造用戶高生活體驗(yàn)?！彼寡浴?br />
可喜的是，在此次技術(shù)大會(huì)上，圍繞智能制造展開的討論已經(jīng)呈現(xiàn)多點(diǎn)開花的局面。例如，聚焦電子控制系統(tǒng)研發(fā)的電控云、GMCC正在踐行的綠電之路等，都與中國(guó)制造2025的精神高度一致。
智能家電生態(tài)圈，合作與融合
落實(shí)到產(chǎn)品，智能化同樣是家電未來(lái)的發(fā)展方向。據(jù)記者統(tǒng)計(jì)，僅在此次技術(shù)大會(huì)第一天的會(huì)議上，圍繞智能化展開的主題演講就有7個(gè)。在第二天召開的五個(gè)技術(shù)分會(huì)上，家電智能化同樣是繞不開的熱點(diǎn)話題。合作與融合已經(jīng)成為主基調(diào)。正因此，我們?cè)跁?huì)上看到，華為向家電企業(yè)發(fā)出誠(chéng)懇的合作邀請(qǐng)，多家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)賣力地宣講自己的理念。在家電智能化的道路上，“生態(tài)圈內(nèi)”的企業(yè)都在努力尋求合作。
“這是一個(gè)在逐漸探索的過(guò)程，沒有很成熟的道路，不止是家電企業(yè)，包括互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，都在探索這條道路?！焙柤译姰a(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁、超前創(chuàng)新研發(fā)總經(jīng)理王曄告訴記者，“生態(tài)圈改變了原有家用電器硬件的功能屬性，把它變成一個(gè)交互平臺(tái)，一個(gè)真正與用戶進(jìn)行實(shí)時(shí)溝通和交流的平臺(tái)。”
當(dāng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合時(shí)，影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)啟動(dòng)，新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)正在涌現(xiàn)。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成的歷史性交匯點(diǎn)，智能制造和智能產(chǎn)品的重要性已經(jīng)凸顯。可以預(yù)料的是，家電制造的明天注定將更加智能。
舶來(lái)的工業(yè)4.0，啟示與借鑒
德國(guó)工業(yè)4.0，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，絕不陌生，業(yè)內(nèi)人士幾乎都能或多或少地說(shuō)出與之相關(guān)的內(nèi)容。這個(gè)備受業(yè)內(nèi)追捧的概念，源自德國(guó)，是德國(guó)政府為了推進(jìn)制造技術(shù)信息化在本國(guó)高科技戰(zhàn)略領(lǐng)域?qū)嵤┑奈磥?lái)項(xiàng)目。
“工業(yè)4.0不是一個(gè)由眾多術(shù)語(yǔ)組成的短期炒作，而是一個(gè)比較持久的話題?！辈┪骷矣秒娖骷瘓F(tuán)高級(jí)副總裁Conrat Juan-Ignocio博士現(xiàn)身說(shuō)法，帶來(lái)了博西家用電器集團(tuán)作為踐行者對(duì)于德國(guó)工業(yè)4.0的理解。據(jù)他介紹，工業(yè)4.0包含信息物理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)、智能傳感網(wǎng)絡(luò)、工廠數(shù)字模型、協(xié)作機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)六大要素。其中，信息物理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)了解更深層次的信息;智能傳感網(wǎng)絡(luò)讓企業(yè)管理者和員工獲得工廠內(nèi)的詳細(xì)數(shù)據(jù);工廠數(shù)字模型則可以讓員工從繁重的勞動(dòng)中解脫出來(lái);協(xié)作機(jī)器人與員工并肩勞動(dòng)，幫助員工實(shí)現(xiàn)各種操作;物聯(lián)網(wǎng)則讓這一切能夠連接起來(lái)。
人力資源是中國(guó)制造轉(zhuǎn)型過(guò)程中必須認(rèn)真思考和解決的問題。在中國(guó)人力成本日益高企的背景下，德國(guó)的做法或許能給中國(guó)企業(yè)帶來(lái)一些啟示。
“隨著年齡的增長(zhǎng)，工人的經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量意識(shí)等在不斷提高。與此同時(shí)，他們的體力、聽力、視力等卻逐漸衰退。”Conrat Juan-Ignocio博士表示，工業(yè)4.0可以幫助工人保持優(yōu)勢(shì)，讓員工與協(xié)作機(jī)器人并肩工作，既可以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，還可以更好地保護(hù)員工的健康。
同時(shí)，工業(yè)4.0可以有效改造傳統(tǒng)僵化的大規(guī)模生產(chǎn)方式，讓生產(chǎn)更加高效和靈活。Conrat Juan-Ignocio博士提供的數(shù)據(jù)顯示，在工業(yè)4.0項(xiàng)目的實(shí)踐中，博西家電過(guò)去5年內(nèi)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的能源消耗降低了25%。
內(nèi)生的中國(guó)制造2025，踐行與創(chuàng)造
如果說(shuō)，德國(guó)是在工業(yè)3.0的基礎(chǔ)上向4.0探索，那么中國(guó)制造企業(yè)則要2.0、3.0、4.0同步并行展開。中國(guó)制造2025的出臺(tái)，為中國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略提供了第一個(gè)10年的行動(dòng)綱領(lǐng)。在踐行中國(guó)制造2025的道路上，中國(guó)家電行業(yè)正在努力向前。
從2008年至今，海爾實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品到制造模塊化升級(jí)，從傳統(tǒng)制造到無(wú)人生產(chǎn)線、黑燈工廠、數(shù)字化工廠、互聯(lián)網(wǎng)工廠的逐步改造升級(jí)。“在這個(gè)過(guò)程中，海爾實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量效益、綠色制造、服務(wù)型制造四大轉(zhuǎn)變。這正好與中國(guó)制造2025的戰(zhàn)略目標(biāo)高度契合。”海爾集團(tuán)智能制造總監(jiān)張維杰表示，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)制造行業(yè)提出了巨大挑戰(zhàn)，很多行業(yè)都在面臨這個(gè)新課題，家電業(yè)當(dāng)然也不例外，海爾的辦法就是建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)工廠，打造以用戶為中心的開放生態(tài)系統(tǒng)。
談到中國(guó)制造2025實(shí)踐過(guò)程中的體會(huì)，張維杰表示，企業(yè)在開展智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)候，絕對(duì)不是簡(jiǎn)單的機(jī)器換人，企業(yè)要面對(duì)的問題是如何在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代應(yīng)對(duì)用戶的需要，在用戶端實(shí)現(xiàn)高創(chuàng)新，并在企業(yè)端實(shí)現(xiàn)高效率?！爸悄苤圃熘窙]有成熟的模式可以借鑒，海爾將持續(xù)創(chuàng)新迭代，創(chuàng)造用戶高生活體驗(yàn)?！彼寡浴?br />
可喜的是，在此次技術(shù)大會(huì)上，圍繞智能制造展開的討論已經(jīng)呈現(xiàn)多點(diǎn)開花的局面。例如，聚焦電子控制系統(tǒng)研發(fā)的電控云、GMCC正在踐行的綠電之路等，都與中國(guó)制造2025的精神高度一致。
智能家電生態(tài)圈，合作與融合
落實(shí)到產(chǎn)品，智能化同樣是家電未來(lái)的發(fā)展方向。據(jù)記者統(tǒng)計(jì)，僅在此次技術(shù)大會(huì)第一天的會(huì)議上，圍繞智能化展開的主題演講就有7個(gè)。在第二天召開的五個(gè)技術(shù)分會(huì)上，家電智能化同樣是繞不開的熱點(diǎn)話題。合作與融合已經(jīng)成為主基調(diào)。正因此，我們?cè)跁?huì)上看到，華為向家電企業(yè)發(fā)出誠(chéng)懇的合作邀請(qǐng)，多家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)賣力地宣講自己的理念。在家電智能化的道路上，“生態(tài)圈內(nèi)”的企業(yè)都在努力尋求合作。
“這是一個(gè)在逐漸探索的過(guò)程，沒有很成熟的道路，不止是家電企業(yè)，包括互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，都在探索這條道路?！焙柤译姰a(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁、超前創(chuàng)新研發(fā)總經(jīng)理王曄告訴記者，“生態(tài)圈改變了原有家用電器硬件的功能屬性，把它變成一個(gè)交互平臺(tái)，一個(gè)真正與用戶進(jìn)行實(shí)時(shí)溝通和交流的平臺(tái)。”